3D Tshuab Luam Ntawv Yas: Nozzzle Temps, Warping Txhim Kho & Sau Chaw
3D luam tawm tau hloov kho cov khoom lag luam, tsim qauv, thiab kev nyiam luam tawm, tab sis ua tiav cov ntawv luam tawm zoo meej yuav tsum muaj kev sib txheeb zoo ntawm cov ntaub ntawv, ntsuas kub, thiab chaw. Txawm hais tias koj yog tus pib ntxhov siab los ntawm warpified prints lossis tus kws paub txog kev ua kom zoo dua qub, ua kom pom cov txiaj ntsig zoo ib yam, siab {2} Cov txiaj ntsig zoo.
Nkag siab rau hom thiab lawv qhov ntsuas qhov kub
Lub hauv paus ntawm kev vam meej 3D luam ntawv pib nrog xaiv cov khoom tsim nyog thiab nkag siab txog cov khoom cua sov. Txhua yam fricament hom muaj cov kub kub uas muaj qhov cuam tshuam ncaj qha uas cuam tshuam ncaj qha cuam tshuam zoo, thiab cov qauv kev ncaj ncees.
PLA (Polylactic Acid)Tseem tshuav qhov kev xaiv nrov tshaj plaws rau cov pib tshiab vim nws zam txim thiab yooj yim ntawm kev siv. Qhov no biodegradable thermoplastic muab los ntawm cov peev txheej txuas tau yooj yim dua xws li cov hmoov txhuv nplej siab sib luag kaj siab thaum xyoo 190℃thiab 220 degree. Lub txaj kub yuav tsum tau teeb tsa ntawm 50℃thiab 60 degree, tab sis yog pla tuaj yeem ua tiav zoo ntawm lub txaj tsis muaj tseeb. Nws cov ntawv luam tawm kub tsawg txo tau warping thiab ua rau nws zoo tagnrho rau cov ncauj lus kom ntxaws nrog cov chaw du.
ABS (Acrylonitrile Butadiene STyrene)Muaj lub zog superior thiab kub ua kom piv rau cov pla, ua rau nws haum rau kev ua haujlwm uas yuav muaj kev ntxhov siab lossis nce qhov kub. Txawm li cas los xij, lub durability no los nrog kev nce kev luam tawm cov nyom. ABS yuav tsum muaj lub nozzle qhov kub ntawm 220℃thiab 250℃thiab pw kub los ntawm 80 qib mus rau 110 degree. Cov khoom siv tsis yog qhov tseem ceeb tshaj plaws rau kev ntaus rog vim nws qhov siab dua shrinkage tus nqi thaum cua txias thaum txias, yuav tsum tau sau ua ke rau cov txiaj ntsig zoo tshaj plaws rau cov txiaj ntsig zoo tshaj plaws.
Petg (Polyethylene TereFthalate Glycol)Txuas hniav qhov sib txawv ntawm Pla qhov yooj yim ntawm kev siv thiab abs lub durability. Cov khoom siv no sib txuas, hloov tau yooj yim, thiab cov tshuaj tua tsis tau thaum tsis tshua nyiam ua rau muaj kev ua tub rog. Petg prints ntawm nozzle kub ntawm 220℃thiab 250℃nrog txaj kub los ntawm 70 qib mus txog 90 degree. Nws txoj kev me me ua rau nws zoo heev rau qhov uas yuav cuam tshuam kev cuam tshuam.
TPU thiab TPE (Thermoplastic Polyurethane thiab Elastomers)yog hloov cov filaments uas yuav tsum muaj kev ua siab ntev thiab tshwj xeeb. Cov ntaub ntawv luam tawm ntawm qhov kub ntawm 210℃thiab 240℃nrog lub qhov kub nyob ib puag ncig 40℃rau 60 degree. Qhov kev sib tw tseem ceeb uas cov filaments hloov tau yooj yim, uas yuav tsum tau qeeb qeeb sau cov extruders rau kev ua tau zoo.
Nylonsawv cev qhov siab - Kev ua tiav xaus ntawm cov neeg siv khoom 3D cov luam ntawv, muab kev tshwj xeeb muaj zog, durability, thiab kub tsis kam. Nylon yuav tsum muaj nozzle kub ntawm 240℃thiab 260℃thiab rhuab txaj ntawm 70 qib mus txog 90 degree. Cov ntaub ntawv no yog heev hygroscopic, lub ntsiab lus nws nqus dej noo los ntawm huab cua, ua kom tsim nyog thiab ziab rau cov luam tawm zoo.
Nplua - tuning nozzle txias rau kev ua tau zoo
Nrhiav lub zoo meej nozzle kub tsis yog tsuas yog nyob hauv cov chaw tsim khoom raug pom zoo rau koj cov tshuab luam ntawv tshwj xeeb, cov kev cai ib puag ncig, thiab xav tau cov yam ntxwv zoo ib puag ncig.
Cov yees kubyog cov cuab yeej invaluable rau kev hu rau hauv qhov kub zoo tshaj plaws. Cov kev ntsuas hluav taws xob luam tawm nce siab ntxiv hloov qhov kub thiab txias thoob plaws hauv kev luam tawm, tso cai rau koj kom pom kev, kev ua yeeb yam, thiab zoo nkauj ntawm ntau qhov kub. Pib ntawm sab qaum kawg ntawm koj cov lus qhia cov lus pom zoo thiab txo qis los ntawm 5℃sib nrug.
Qis dua kub nyob rau hauv cov kev pom zoo feem ntau yog tsim cov hlua tsawg dua thiab oozing, ua rau cov ntawv luam tawm nrog cov ntsiab lus sib dhos. Txawm li cas los xij, ntau dhau ntawm cov kub muaj peev xwm ua rau nyob rau hauv -}} extrusion, tsis zoo txheej adhesion, thiab muaj ntau ntxiv brittleness. Koj yuav pom tus extruder struder lossis hla cov kauj ruam yog qhov ntsuas kub tsawg dhau.
Siab dua txhim kho txheej txheej nplaum thiab tso cai rau kev luam tawm sai sai los ntawm kev ua kom cov khoom siv dej ntau thaum lub sijhawm extrusion. Cov tub ua lag luam -} tawm muaj xws li cov hlua ntxiv, ntau tshaj cov kab txheej ntau, thiab muaj peev xwm tshaj- Extrusion. Heev kub siab kuj tseem tuaj yeem ua rau thermal degradation ntawm qee yam ntaub ntawv, ua rau muaj kev tiv thaiv thiab ua kom tsw qab.
Tej yam zoo heev cuam tshuam tseem ceeb cuam tshuam rau pom qhov kub ntawm qhov dej ntws ntawm cov chaw kub. Luam ntawv hauv chav tsev txias yuav xav tau ntau zuj zus ntxiv los ntawm 5-10℃piv rau ib puag ncig sov. Cov qauv xwm yeem tuaj yeem ua rau muaj kev txias txias sai, tsim nyog kho qhov kub kom tswj cov txheej txheem nplaum.
Kev daws teeb meem rau kev ntaus rog
Warping - Txoj kev curling thiab lifting ntawm luam tawm ces kaum thiab cov npoo-} txaus lawm luam ntawv ntawm txhua qib txawj. Qhov kev tshwm sim no tshwm sim vim muaj cov nqi txias txias ua rau sab hauv kev ntxhov siab hauv cov khoom luam tawm. Kev nkag siab thiab kev siv cov tswv yim tiv thaiv kom tsim nyog tshaj tawm txog kev ua tiav cov nqi.
Txaj AdhesionUa thawj kab ntawm kev tiv thaiv tiv thaiv warping. Lub txaj tsim nyog yog tsis - muaj kev sib ceg; txawm muaj ntau yam kev sib txawv me ntsis hauv lub siab qhov siab ua rau tsis sib xws txheej txheej txheej ua ntej txheej adhesion. Siv ib daim ntawv los xyuas qhov sib txawv ntawm nozzle thiab txaj ntawm ntau cov ntsiab lus, kom muaj kev phom sij thoob plaws thoob plaws saum npoo.
Rau cov pla, ib khob huv lossis Pii feem ntau muab adhesion txaus. Txawm li cas los xij, thov ib txheej txheej nplaum nyias nyias lo ntxhuav, cov plaub hau, lossis cov kev daws teeb meem txaj tshwj xeeb tsim cov khoom siv ntxiv. Cov txiaj ntsig ABS los ntawm ABS slurry (ABS DUAB
Lub qhov kub kub kev txhim khosib txawv los ntawm cov khoom tab sis yog qhov tseem ceeb rau kev tiv thaiv warping. Tsis muaj lub hnub kub tsis txaus tso cai rau kom muaj qhov cub kom txias thiab daim ntawv cog lus thaum sab saud nyob twj ywm, tsim kev ntxhov siab uas rub tawm cov ces kaum sab. Conversely, ntau dhau lub txaj yuav ua rau thawj txheej txheej kom muaj kua dej dhau los, ua rau Elephant ko taw (ntau dhau kis ntawm thawj txheej).
Daim thaivHloov cov peev xwm ua haujlwm, tshwj xeeb rau cov ntaub ntawv xws li ABS thiab nylon. Los ntawm kev tswj cov pa ambient nyob ib ncig ntawm cov luam tawm, muab cov ntaub ntawv qhia txog qhov kub thiab txias uas ua rau muaj kev sib cav sib tua. Txawm tias ib qho yooj yim cardboard box lossis acrylic panels tuaj yeem txhim kho cov txiaj ntsig zoo. Rau siab siab -}}}}}}}} Kev tswj cov ntsuas kub nyob ib ncig ntawm 40-50 Qib ua qhov sib txawv ntawm kev ua tiav thiab tsis ua tiav.
Brim thiab graft chawMuab cov cheeb tsam ntxiv rau lub txaj adhesion. Lub brim txuas ntxiv ob peb txheej sab nraud los ntawm cov ntawv luam tawm, nce kev sib cuag nrog lub txaj yam tsis muaj ntau qhov tuab. Clows tau yooj yim tshem tawm tom qab kev luam ntawv thiab ua haujlwm zoo rau cov ntawv thov feem ntau. Rafts tsim cov txheej txheem txi uas txhawb nqa tag nrho cov ntawv sau, zoo heev rau cov hneev me lossis cov thawj txheej.
Cua txias tswjyuav tsum muaj nuanced to taub. Thaum cua txias kiv cua pab storify txheej nrawm rau overhangs thiab cov bridges, ntau dhau txias tuaj yeem ua rau muaj kev tso tawm, tshwj xeeb yog nrog abs. Rau thawj ob peb txheej, txo lossis xiam cov kiv cua txias kom cia adhesion zoo. Maj mam nce txias rau cov txheej sab saud uas ua rau muaj kev pheej hmoo ploj zuj zus.
Cov Khoom Siv Kom QhuavChaw nyob cov kev saib xyuas ntau zaus ua rau kev luam ntawv. Noog noo -} laden file bubament bubament bubament bubament bubament bubament bubament lub sij hawm extrusion, tsim kom muaj zog ua ke cov nyiaj txiag thiab kev ua rog ntau. Khaws cov ntaub ntawv hauv airtight ntim nrog Desicent Tshuab ua ntej luam ntawv nrog Hygroscopic cov ntaub ntawv xws li bricon, petg, thiab PVL.
Qhov tseem ceeb luam tawm cov chaw rau cov txiaj ntsig zoo
Tshaj kub thiab kev tiv thaiv kev tawm tsam, ntau cov slicer nqis ua kom tsis zoo, thiab lub sijhawm peev.
Txheej qhov siabtxiav txim daws teeb meem thiab sau lub sijhawm. Cov txheej me me (0.1mm {{{}} 0.12mm) tsim smoothherr ci rau cov ncauj lus kom ntxaws ntxaws tab sis ua kom nce sijhawm. Txheej ntau (0.2mm-0.3mm) luam tawm sai dua nrog cov kab pom txheej ntau dua. Kev sib phim txheej rau koj lub nozzle hla-feem ntau 25-75% ntawm nozzle txoj kab uas muaj qhov zoo tshaj plaws.
SAU CEEV CEEVyuav tsum tau ntsuas qhov zoo thiab ua tau zoo. Qeeb qeeb (40 {{5 5}} 60 hli / s) feem ntau ua tau zoo dua qub, tshwj xeeb yog cov ntaub ntawv kom ntxaws lossis cov ntaub ntawv muaj txiaj ntsig rau txoj hlua khi. Sai nrawm (80-100mm / s) ua haujlwm zoo rau cov geometries yooj yim nrog cov filaments zoo. Qhov sib txawv ceev rau kev ua kom nrawm rau cov tsiaj, infill, thiab sab saum toj tso cai rau kev ua kom zoo dua qub rau kev ua kom nrawm rau infill rau kev ua tau zoo.
Infailion feem pua thiab cov qauvcuam tshuam lub zog, qhov hnyav, thiab siv cov khoom siv. Txog kev dai luam tawm, 10 -} 20% infill sames. Cov chaw ua haujlwm kom ua kom muaj zog yuav tsum tau 30 {- 50% infill. Cov qauv zoo li gyrroid thiab honeycomb muab cov kev piv txwv zoo zog-rau-qhov ntsuas hluav taws xob, thaum cov txheej txheem rectilinear thiab cov qauv sib tw luam tawm sai dua tab sis muaj zog dua.
Settract NqisKev tswj hwm oozing thiab txoj hlua khi los ntawm kev rub tawm filament rov qab rov qab thaum mus ncig ua si. Bowden teeb ib txwm yuav tsum tau 4 {{- 86m rearvion deb ntawm 40-60mm / s, thaum ncaj qha tsav cov tshuab yuav tsum tau 0.5-2mm ntawm 25-45 hli / s. Ntau dhau kev rov ua rau txhaws thiab ua tiav-extrusion; Tsawg heev tsim cov hlua ntawm cov ntawv luam tawm.
Phab Ntsa Thickness Thiab Saum / Hauv Txheej Txheejtxiav txim siab zoo thiab muaj zog. Yam tsawg kawg 2 {- 3 puag ncig phab ntsa muab lub zog txaus rau cov neeg tshaj tawm, thaum cov qauv txheej txheem muaj txiaj ntsig los ntawm 4-5 phab ntsa. Ib yam li ntawd, 4-6 sab saum toj thiab hauv qab cov khaubncaws sab saum toj thiab hauv qab kom ua kom ruaj khov, tsis-translucent chaw tsis pom qhov txawv infill.
Kev daws teeb meem thiab kev ua kom zoo dua qub
Txawm nrog cov chaw tsim nyog, cov ntawv luam tawm qee zaus swb. Kev tsim kho cov kev ntsuas tshuaj xyuas cov teeb meem daws teeb meem.
Hauv qab -} ExtrusionManifests raws li qhov khoob hauv cov khaubncaws sab nraud povtseg, cov qauv tsis muaj zog, thiab tsis tiav saum toj kawg nkaus. Ua rau muaj xws li qhov kub tsawg, ntau dhau kev rov ua, ib nrab ntawm cov tawv mos, lossis rho tawm tsis raug cai (ntws). Clean or replace the nozzle, increase temperature by 5℃increments, and calibrate e-steps.
Tshaj -} extrusionTsim blobs, ntau dhau txoj hlua, thiab kev ua tsis tau zoo. Txo qhov kub thiab txias, txo qis tus nqi los ntawm 2-5%, lossis pov thawj hais tias cov ntsiab lus yuam kev hauv koj cov slicer sib tw tseeb lus (feem ntau 1.75 hli lossis 2.85mm).
Txheej txheej hloovQhov tshwm sim los ntawm cov siv sia xoob, kev luam tawm ntau dhau, lossis siv tshuab. Siv kev nruj me ntsis kom txog thaum lawv ntxiab me ntsis thaum txiav txim siab, txo cov chaw nce nrawm, thiab ua kom cov kab mob du thiab lubricating linear rails lossis pas nrig.
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Mastering 3D luam ntawv yuav tsum nkag siab txog kev sib cais ntawm cov khoom siv, kev tswj kom kub, thiab chaw kho kub. Pib nrog cov lus pom zoo tsim khoom, ntsuas cov khoom sib txawv, thiab tuav cov ncauj lus kom ntxaws txog kev ua tiav rau cov khoom sib txawv thiab luam tawm hom. Nco ntsoov tias txhua lub tshuab luam ntawv muaj cov yam ntxwv tshwj xeeb {}} dab tsi ua haujlwm zoo kawg nkaus ntawm ib lub tshuab yuav xav tau kev hloov kho ntawm lwm tus. Kev ua siab ntev, kev sim, thiab kev ua tib zoo soj ntsuam hloov kev chim siab kev ua kom muaj kev ntxhov siab rau kev ntseeg siab, muaj cov txiaj ntsig zoo}. Nrog cov tswv yim no ruaj khov, koj tau nruab rau txoj kev ua kom nruj ua haujlwm hauv txoj haujlwm thaum tsis tshua muaj cov khib nyiab thiab cov nqi ua tiav zoo.